[Video] Bagaimana Bateri Asid Plumbum dihasilkan

This post has already been read 411 times!

Kilang ini adalah salah satu yang terkemuka di Pakistan, menghasilkan bateri asid plumbum untuk kereta. Permintaan yang tinggi terhadap bateri kereta telah mendorong kilang ini untuk menghasilkan bateri mereka sendiri. Mari kita lihat langkah-langkah menarik yang terlibat dalam pengeluaran bateri asid plumbum ini.

1. Proses Bermula dengan Ingot Plumbum

Sumber utama   logam plumbum berat, yang merupakan bahan mentah  untuk membuat plat bateri. Setiap blok ini penting dalam menghasilkan plat bateri yang akan diproses di kilang tersebut.

2. Peleburan Ingot Plumbum

Selepas ingot plumbum dibawa masuk, pekerja akan memasukkan ingot tersebut ke dalam relau besar untuk dicairkan. Proses ini berlaku pada suhu yang sangat tinggi, memastikan plumbum cair dapat digunakan dalam langkah seterusnya.

3. Mencairkan Plumbum

Mesin besar yang digunakan untuk memproses plumbum cair ini menjadi bentuk yang diperlukan. Walaupun proses ini nampak kasar, ia memerlukan ketepatan dan kawalan yang teliti untuk memastikan kualiti hasil.

4. Pengisaran Menjadi Serbuk Plumbum

Plumbum yang telah melalui proses pencairan kemudiannya digiling menjadi serbuk halus. Ini adalah langkah yang sangat penting, namun juga paling berbahaya kerana serbuk plumbum boleh dengan mudah memasuki tubuh manusia jika tidak berhati-hati.

5. Pembentukan Grid Plumbum

Plumbum cair yang dihasilkan akan dicetak menjadi grid standard menggunakan mesin pencetak khusus. Grid ini kemudiannya akan menjadi asas bagi bateri yang akan dibentuk.

6. Pengaturan Plat Bateri

Selepas grid disiapkan, pekerja akan meletakkan plat bateri dalam kedudukan yang betul di dalam acuan tertentu. Gambar ini menunjukkan betapa pentingnya ketelitian dan kesempurnaan dalam memastikan setiap plat berada di posisi yang tepat.

7. Ujian Kualiti

Proses pengeluaran bateri tidak lengkap tanpa melalui ujian kualiti yang ketat. Gambar ini menunjukkan pekerja sedang menguji bateri yang telah siap untuk memastikan tiada masalah dalam pembuatannya.

8. Pengedap Keseluruhan

Bateri yang dihasilkan juga perlu melalui proses pengedap menggunakan alat khusus. Ini memastikan bahawa setiap bateri dapat berfungsi dengan baik dan selamat digunakan.

9. Pemeriksaan Tekanan dan Pemasangan Akhir

Sebelum bateri dipasarkan, ia perlu melalui ujian tekanan untuk memastikan ia tahan lama dan dapat menahan pelbagai keadaan. Selepas pemeriksaan selesai, bateri ini sedia untuk dipasang penutupnya dan dihantar kepada pelanggan.

10. Bateri Siap Dihantar

Akhir sekali, selepas bateri diuji, diperiksa, dan dilabelkan dengan tanda kualiti, bateri ini siap untuk dibungkus dan dihantar. Pada ketika ini, keseluruhan proses pengeluaran bateri telah selesai.

Kisah pengeluaran bateri di kilang Pakistan ini memperlihatkan betapa telitinya setiap langkah dalam proses pembuatan. Walaupun kelihatan sederhana, proses ini melibatkan kepakaran yang tinggi dan peralatan canggih. Dari pencairan plumbum sehingga ke ujian akhir, setiap bateri yang dihasilkan dijamin berkualiti tinggi dan memenuhi standard keselamatan.

Apa pendapat anda mengenai proses pengeluaran bateri ini? Bolehkah anda bayangkan kualiti bateri yang dihasilkan di sini?